Außen sauber, innen ungewiss: Pulver und Fremdpartikel in SLS-Innenkanälen
Wir fertigen PA11- und PA12-Bauteile im SLS-Verfahren (Lasersintern), viele mit komplexen Innenkanälen, Hohlräumen und schmalen Schlitzen – auch medienführend und für Lebensmittelanwendungen.
IST-Zustand:
Außen reinigen wir per Strahlen. Innen entpulvern wir von Hand mit Draht, Pfeifenreiniger und Druckluft – 5 bis 15 Minuten je Teil, und trotzdem bleiben Pulverreste. Strahlkugeln setzen sich in Kanälen fest, Druckluft verdichtet das Pulver. Kunden reklamieren ungleichen Durchfluss, und weil wir innen nichts zusagen können, verlieren wir Aufträge.
SOLL-Zustand:
Innenflächen frei von losem Pulver und Fremdpartikeln – automatisch, reproduzierbar und objektiv nachweisbar. Keine Verschleppung zwischen Materialien und Farben, die Lebensmitteleignung bleibt erhalten, die Geometrie unverändert, die Oberfläche bereit für die anschließende Glättung.
Gesucht:
Macher mit Erfahrung in Entpulverung, Innenreinigung, technischer Sauberkeit oder Prüftechnik. Der Weg ist offen. Referenzbauteile für einen Machbarkeitstest stellen wir bereit.
Schlagwörter:
Entpulvern, Pulverentfernung, Innenreinigung, Innenkanäle, Hohlräume, Bohrungen, SLS, Lasersintern, additive Fertigung, 3D-Druck, PA11, PA12, Polyamid, Post-Processing, Nachbearbeitung, technische Sauberkeit, Restschmutz, Partikel, Strahlmittel, Reinigungsvalidierung, Prüfverfahren, Lebensmittel, medienführende Bauteile, Kreuzkontamination, Farbwechsel, Automatisierung
- Potenzialgeber: Anonymer Potenzialgeber
- Kategorie: Additive Fertigung
- Branche: Maschinenbau
- Budget: 200.000 €
- Veröffentlicht am: 06.10.2026