Bauteile innen und außen glätten – auch tiefe Kanäle und Sacklöcher
Wir fertigen im SLS-Verfahren (selektives Lasersintern) Bauteile aus PA11 und PA12, viele mit komplexen Innenkanälen und Hohlräumen, durch die später ein Medium fließt – auch mit Lebensmittelkontakt.
IST-Zustand:
Unser chemischer Glättprozess ist gut und günstig, läuft aber auf einem Prototyp und schafft rund 70 % der Teile. Tiefe, enge Innengeometrien und Sacklöcher erreicht er gar nicht. Zeit kostet vor allem das Aufheizen und das Aufhängen. Unterdruck-Anlagen am Markt schaffen 3-mm-Öffnungen, aber bei 150 °C, langsam, mit verfließender Kontur und Häutchen.
SOLL-Zustand:
Ein serientauglicher Prozess für das ganze Teil bis 550 × 350 × 350 mm, innen und außen in einem Durchgang: kein loses Partikel, keine offene Pore, gleichmäßig vom dünnen Steg bis zur dicken Wand, Eingänge ab 3 mm, bis 20 cm tief, auch Sacklöcher, Ra ≤ 0,8 µm. Höchstens 110 °C, die Kontur bleibt, im Schnitt ≤ 1 h je Durchgang, wenig Handarbeit, sicherer Transport, wechselnde Teile ohne Einfahren, bewertbar für Lebensmittelkontakt.
Gesucht:
Ein Partner für eine echte Zusammenarbeit, kein Abarbeiten nach Vorgabe. Erfahrung in Oberflächenbearbeitung, Kunststoff-Nachbearbeitung, Anlagenbau oder Prüftechnik hilft. Der Weg ist offen, die offenen Fragen klären wir gemeinsam. Orientierungsrahmen rund 290.000 €.
Mehr Informationen in der PDF: Ist-Zustand, Muss-Kriterien, alle Anforderungen mit Zielwert und Nachweis, Rahmenbedingungen und Bilder findest du in der angehängten Aufgabenbeschreibung.
Suchbegriffe:
Innenkanäle, Hohlräume, Sackloch, Innenoberfläche, Rauheit, Chemisch, Glätten, Oberflächenveredelung, Poren, Partikel, SLS, Lasersintern, additive Fertigung, 3D-Druck, PA11, PA12, Polyamid, Post-Processing, Nachbearbeitung, Lebensmittelkontakt, Hygiene, Reinigbarkeit
- Potenzialgeber: Anonymer Potenzialgeber
- Kategorie: Additive Fertigung Post-Processing
- Branche: Maschinenbau
- Budget: 290.000 €
- Veröffentlicht am: 10.10.2026